為什么需要干燥壓縮空氣?

• 空氣動力設備的損壞和故障；

• 激光切割、靜電噴涂等應用工藝質(zhì)量變差；

• 最終產(chǎn)品質(zhì)量下降；

• 壓縮空氣管道銹蝕，進而導致壓縮空氣泄漏；

理論基礎及含水量標準

干燥機種類及選擇

• 冷凍式干燥機：冷卻壓縮空氣，降低壓力露點到3～10℃（不同品牌冷凍式干燥機有不同的排氣壓力露點，排氣壓力露點越低，則冷凍式干燥機性能越好），把壓縮空氣中的水蒸氣凝結(jié)為液態(tài)水并分離排出，實現(xiàn)干燥壓縮空氣的目的；

• 吸附式干燥機：潮濕的壓縮空氣流經(jīng)吸附劑（通常是硅膠、分子篩、活性氧化鋁）時，空氣中的水分被吸附，因此空氣被干燥，得到低于0℃的壓力露點的干燥壓縮空氣，根據(jù)ISO8753標準，通常產(chǎn)品參數(shù)有-20℃、-40℃、-70℃三種規(guī)格。水蒸氣被吸附劑吸附后，吸附劑需要定期再生恢復其干燥能力，根據(jù)吸附劑再生方法的不同，吸附式干燥機又分為以下幾類：

• 膜式干燥機：膜式干燥機內(nèi)部裝有成千上萬的帶有內(nèi)涂層的細小中空聚合纖維管，這些纖維管具有選擇性滲透功能，當壓縮空氣流經(jīng)這些細小纖維管內(nèi)部，壓縮空氣中的水蒸氣會穿透膜壁，而壓縮空氣繼續(xù)在內(nèi)部通過，從而達到分離除水的目的，膜式干燥機可達到-20℃～3℃的壓力露點，并且操持簡單，安裝限制少，運行靜音，滿足一些特定應用場合的需求；